陜西煤焦油渣煉油設備運行現場反饋

2024年4月19日，河南東盈公司售后服務團隊從陜西客戶現場發來最新的煤焦油渣煉油設備運行反饋視頻和圖片。陜西客戶煤焦油渣煉油項目規劃的年處理量50000噸，整體規模較大，前期的設備和廠房投資也較大。

陜西煤焦油渣煉油設備采用304不銹鋼材質定制，煉油爐膽內部加配有除焦裝置，以有效消減煤焦油渣在高溫裂解過程中，由于原料特性的原因糊在爐膽內壁上，形成結焦層。一旦煉油爐內壁有結焦層，火焰只能不斷加熱鋼板，熱量很難傳送到物料內部，爐體升溫、降溫和實際裝載量都會受影響。而爐內結焦后需要人工清焦，且難度大，耗時耗力耗人工，導致生產效率降低，爐體變形、鼓包還會產生安全隱患。

此外，陜西煤焦油渣煉油設備整條生產線實現了設備上的比較好配比，即8套設備組合。一般而言，這類間歇式熱裂解煉油設備的安裝數量以雙數組合最為常見，如：2、4、6臺，因為每2臺設備間的燒火區可以對外開放，一個燒火師傅能同時操作兩臺設備生產，兩臺爐燒火區所需的間距較小，能節約場地。而且，根據工信部發布的《廢舊輪胎綜合利用行業規范條件》中，熱裂解煉油項目年2萬噸處理規模約要上4-6臺設備，新客戶一般是選擇2-2或者2-4臺循序漸進比較好。不過，間歇式熱裂解煉油設備建議上6~8臺，八臺設備串聯可以實現尾氣完全循環，利用率高，節省燃料消耗。

河南東盈環資科技有限公司也將持續跟蹤陜西用戶煤焦油渣煉油設備使用反饋，及時根據實際運行情況做出指導性意見和優化升級！